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PARAFUSO autoperfurante para fixação de telha

Parafuso autoperfurante com design exclusivo em aço carbono e marcação H na cabeça. Tem como acessório uma arruela tubular em EPDM com alta dureza e resistência à incidência de raios ultravioleta, alojada na cavidade DUH da cabeça 5/16”. Possui ponta broca Super Bit, que garante alto desempenho na perfuração. Contempla as variações DURS Insulation, parafuso em aço carbono para telhas termo acústicas (sanduíche) e Color Head System, sistema de pintura na cabeça do parafuso na cor da telha.

VANTAGENS

  •     Acabamento em Ecoseal Zinmec de altíssimo desempenho contra corrosão;
  •     Ponta super bit que proporciona melhor desempenho na perfuração;
  •     Vedação garantida pela arruela EPDM alojada na cavidade embaixo da cabeça (DUH);
  •     Arruela EPDM que não se desloca debaixo da cabeça do fixador mesmo que este tenha sido aplicado de forma incorreta;
  •     Alojamento da arruela EPDM com rebaixo entre 1,2 e 1,4mm;
  •     Cabeça sextavada 5/16” com excelente encaixe do soquete. 


APLICAÇÕES

  •     Fixação de telhas metálicas, policarbonato e fibra em terças de metal;
  •     Sobreposição de telhas (costura) e união de chapas finas;
  •     Recomendado para ambientes corrosivos por névoa de SO² (chuva ácida).

EPS (Isolamento Térmico e Acústico) + Telha

O Poliestireno Expandido (EPS) foi descoberto em 1948 pelos químicos alemães Fritz Stastny e Karl Buchholz.

A popularidade se deve às vantagens que o EPS exerce sobre outros materiais, como alto poder de absorção de impactos, quedas e vibrações, diminuindo o risco de danos a produtos embalados pelo material para transporte ou armazenamento.

O EPS é um composto químico formado por 95% de ar e 5% de poliestireno, que são perolas pequenas e um derivado do petróleo. A produção do EPS tem início com a expansão da matéria-prima, em que as pérolas são ampliadas em alta temperatura. Logo após, passa pelo processo de resfriamento e depois o de unificação da matéria, em que ocorre a vaporização e as pérolas são agregadas já no formato desejado.

A fabricação do EPS consome pouca energia e não gera resíduos, bem como não afeta a camada de ozônio, pois em nenhuma das etapas de produção é utilizado clorofluorcarboneto ou gás CFC. Material versátil, o EPS permite criar embalagens moldáveis para qualquer produto.

Por ser leve, o EPS trazem economia ao transporte e, consequentemente, aos recursos.

Os produtos EPS também não acumulam fungos e bactérias nem contamina solo, água e ar, por isso, são 100% reaproveitáveis e recicláveis.

Vantagens do EPS:

  •     Não propaga fogo
  •     Baixo peso
  •     Baixa condutividade térmica
  •     Baixa absorção de água
  •     Facilidade de manuseio
  •     Versatilidade
  •     Resistência ao envelhecimento
  •     Resistência à compressão
  •     Absorção de choques
  •     Maiores níveis de empilhamento
  •     Diminuição do custo final da embalagem
  •     Maior proteção contra impacto e vibrações
  •     Não polui a camada de ozônio
  •     Isolamento Térmico
  •     Isolamento Acústico

 

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